用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用(1)氟橡胶：具有耐高温*，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的*能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、尊龙航空、航天等部门。(2)硅橡胶：具有突出的耐高低温*能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用**，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何**可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。3、*橡胶：具有优良的耐油及芳香溶剂等*能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以采用*橡胶为主。4、氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等*能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化*能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般线、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化*能，通常门窗密封条、汽车工业中使用最广泛。6、聚四氟乙烯复合垫片是以聚四氟乙烯和优质全成橡胶为素材，采用特殊生产工艺复合而成的新型密封材料，它综合了聚四氟乙烯和橡胶各自的优良特*，使产品既具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无*，抗粘*，又具有良好的**和密封*。

　　橡胶密封圈什么因素可以影响好坏呢？一、橡胶密封圈都有哪些使用要点？1.1 选择合适的密封圈材质和液压油，以及对工作温度的适应*，对油的相容*；1.2 需配合密封圈相对滑动零件的几何位置精度（同心度）高材质好（如镀硬铬）和表面粗糙度较细可延长使用寿命；1.3 要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件；1.4 其次，对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致*簧滑出；1.5 液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。二、使用橡胶密封圈时都会出现哪些影响因素？2.1 工作中设备产生的压力，其决定橡胶密封圈好坏的重要原因（因7a686964616fe59b9ee7ad1素）。工作压力循环周期变化的长短与高低，对橡胶密封圈损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的*能影响越大，如温度，速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。2.2 工作温度同摩擦力，对一种橡胶密封圈材料的*使用温度和*使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度，表面的特*，压力，介质，温度，密封圈的材料，密封圈规格型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素。2.3 密封截面处理（表面）：实践经验说明油缸活塞和活塞杆表面特*对密封圈的寿命有着非常大的影响。表面特*常用表面粗糙度RA的值来定义，RA是表面形状偏离中心线*值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对密封圈的影响，这是因为即使在同样的粗糙度下，不同的表面形状特征可以导致对密封元件不同程度的密封圈磨损。