为了满足国内外市场对橡胶密封件的需求，按技术创新思路，从提高产品质量和效益出发，促进产业结构的优化和升级，提高劳动生产率，赶上世界发展的*水平。近年来，国内许多厂家引进了一些生产装备，并积极组织对其消化和吸收。

　　*，橡胶密封件不论其形状如何复杂，其主要制造工艺为：半成品准备、制品的成型和硫化等尊龙。现对其主要装备及技术性能介绍如下：1密炼机密炼机主要用于橡胶胶料的混炼，它是将生胶和各种配合剂混合成分散均匀的胶料的设备，这在橡胶加工工艺中是zui重要的加工过程。它的任何改进都是随着胶料应用的材料科学的发展而发展，如在机械方面，密炼机转子的重大改进。

　　1精密预成型机在橡胶密封件生产工艺装备中，尊龙挤出机有2种类型：螺杆式和柱塞式。我院曾引进英国Barwell精密预成型机属后者，它由卧式柱塞式挤出机和机头上切割装置以及液压、气动、抽、电气控制系统组成。

　　2橡胶注压机橡胶密封件的硫化成型，我国仍广泛地采用橡胶平板硫化机，胶料在模具内，在一定温度、压力和时间下硫化成型4。然而要生产出更高质量的产品，满足汽车、宇航等工业的发展需求，就必须应用橡胶注压机。尊龙为此，我院曾先后引进了日本KRV-60型、法国REP公司V47型、意大利RUTIL公司RS-1000/150型橡胶注压机，它们的主要结构为：（1）螺杆塑化和活塞注射部分；（2）主体平板部分；

　　（4）电气控制部分。在电气控制部分改进较大，采用了计算机和可编程序控制器，在控制盘上配有CRT显示，对所有操作动作或数据进行监视

　　综上所述，橡胶密封件生产工艺装备技术水平的高低，直接影响到生产效率和产品质量，由于国外设备成本昂贵，工艺技术难度较大，使得它的应用受到了一定限制，但只要我们结合应用实际，不断总结经验，定会结出丰硕成果。随着计算机飞速发展，在不变更机械设备情况下，可采用计算机连续监控，实现*网络管理，特别是可编程序控制器（PLC）应用于橡胶工业后，使它在独立运行或连成网络都能48特种橡胶制品