橡胶密封件（橡胶密封制品）制造工艺 一、预成型 硫化前半成品必须符合橡胶密封件(橡胶密封制品)的相应尺寸和重量，重量略大则可以充满模腔形成胶边。但是胶边不能太厚，因此控制重量十分重要。 二、塑炼 NIT塑炼与一般通用橡胶不同，应采用低温、小辊距、低容量薄通法。这样橡胶密封件(橡胶密封制品)才能有效地获得一定的可塑度。 三、混炼 NIT混炼比较困难，各种助剂不易分散，包辊不好，生热较大。因此

　　橡胶密封件（橡胶密封制品）制造工艺 一、预成型 硫化前半成品必须符合橡胶密封件(橡胶密封制品)的相应尺寸和重量，重量略大则可以充满模腔形成胶边。但是胶边不能太厚，因此控制重量十分重要。 二、塑炼 NIT塑炼与一般通用橡胶不同，应采用低温、小辊距、低容量薄通法。这样橡胶密封件(橡胶密封制品)才能有效地获得一定的可塑度。 三、混炼 NIT混炼比较困难，各种助剂不易分散，包辊不好，生热较大。因此要十分注意低温混炼，遵循加料先后次序和混炼容量。应将粒度细、难分散的S ZnO 先加。有时也采用将NIT、S和硬脂酸锌作为母炼胶方式加入。当填料少时则先填料后加软化剂，当填料多时则填料和软化剂交替加入，不可不分先后，最后才加入促进剂，然后薄通五次。温度控制在40~50 C，不能超过60C。 四、生胶的选择和分类 属于非极性的橡胶有：天然橡胶尊龙、尊龙乙丙橡胶、顺丁橡胶、尊龙丁苯橡胶等。 属于极性的橡胶有：丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚氨脂橡胶等。 一般都是以介质的极性大小来选择橡胶，两者极性差距愈大抗耐性愈好。这是一条选择橡胶的重要原则。 五、硫化 硫化是橡胶密封件(橡胶密封制品)工艺中很重要的工序之一。 模制品的硫化有三种工艺： 1、模压 2、移模 3、注压。模压法是将半成品填入模腔，在平板硫化机上加压加热硫化，是最常采用的主要硫化方法。