与其他密封件的选择原则类似，选择骨架油封也要根据，温度，压力，介质，硬件，转速和粗糙度选择骨架油封类型和材料。工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。

　　选择骨架油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、尊龙对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，在选择骨架油封材料时应予注意。

　　在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。骨架油封使用的线m/s.

　　普通骨架油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型骨架油封。

　　骨架油封的工作范围与骨架油封使用的材料有关：材料为丁腈橡胶（NBR）时为-40-100℃，氟橡胶（FPM）时为-30-200℃。

　　二、骨架油封的装配：骨架油封装配注意事项：1.从骨架油封领取到装配,必须保持干净.2.装配前需要做好骨架油封检查，尊龙量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合。检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击，而破坏其线. 装配前做好机加工检查程序。量好腔体与轴各部分尺寸是否正确。尤其内倒角不能有坡度。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用R角。4. 在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、线. 油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。6. 装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。7. 油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。8. 对于此次所装油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程.油封是精密元件,装配与保管不当会影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封不能受阳光直接照射，更不能受挤压。安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈。

　　(1)油封安装时,应涂敷油液或润滑油。并将轴端和轴肩倒圆。(2)安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌反向装配。(3)油封装入座孔时,应采用专用工具推入,防止位置偏斜。(4)油封唇缘通过螺纹，键槽，花键等处时，应采取各种措施来防止唇缘损伤，并用专用工具装配。