骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。

　　目前安装骨架油封时需使用专用的安装工具，主要是为了避免骨架油封安装时发生偏斜导致骨架油封变形，而目前的工具无非是在骨架油封上放置垫板进行敲击，尤其是具有转轴的电机等工件上安装骨架油封，即使放置垫板进行敲击也无法避免的因为敲击局部而导致骨架油封整体受力不均导致安装偏斜甚至受挤压变形。为了对此进行改善，设计一种骨架油封安装工具很有必要。

　　本实用新型要解决现有技术中的骨架油封的安装工具因为对骨架油封施力不均导致骨架油封安装倾斜的技术问题，提供一种骨架油封安装工具。

　　均匀施压端，所述均匀施压端设置于所述冲压杆件其中的一端并均匀施压于骨架油封上；

　　以及平稳支撑机构，所述平稳支撑机构设置在所述冲压杆件上用以扶正和支撑所述冲压杆件。

　　施压块，所述施压块一端面的中心位置开设有与所述外螺纹匹配的螺纹凹槽，尊龙所述冲压杆件通过所述螺纹凹槽与所述外螺纹之间的螺纹配合安装在所述冲压杆件上；

　　所述施压块上与所述螺纹凹槽所在端相反的一端面为施压于骨架油封上的施压端面，所述施压块的施压端面上同轴开设有容纳凹槽。

　　优选的，所述敲击端包括敲击承受头，所述敲击承受头连接于所述冲压杆件上与所述施压块所在端相反的一端面上用以承受敲击。

　　滑动套管，所述滑动套管同轴滑动套装于所述冲压杆件上且位于所述均匀施压端与所述敲击端之间；

　　以及平衡支腿，所述平衡支腿为结构相同的四组且沿周向均匀分布于所述滑动套管侧表面的下端部；

　　本实用新型的一种骨架油封安装工具，通过平稳支撑机构支撑冲压杆件并对其扶正，在通过锤子等工具敲击冲压杆件上敲击端时，避免了冲压杆件横向倾斜，这样就使冲压杆件的均匀施压端能够平稳均匀的施压于骨架油封上，避免因为骨架油封安装时受力不均导致安装偏斜甚至被挤压变形的情况发生。综上所述，本装置能够平稳均匀的施压于骨架油封，避免因对骨架油封的施力不均导致骨架油封安装偏斜甚至被挤压变形的情况发生。

　　1、冲压杆件；2、外螺纹；3、施压块；4、螺纹凹槽；5、容纳凹槽；6、敲击承受头；7、滑动套管；8、平衡支腿。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　均匀施压端，均匀施压端设置于冲压杆件1其中的一端并均匀施压于骨架油封上；

　　以及平稳支撑机构，平稳支撑机构设置在冲压杆件1上用以扶正和支撑冲压杆件1。

　　施压块3，施压块3一端面的中心位置开设有与外螺纹2匹配的螺纹凹槽4，冲压杆件1通过螺纹凹槽4与外螺纹2之间的螺纹配合安装在冲压杆件1上；

　　施压块3上与螺纹凹槽4所在端相反的一端面为施压于骨架油封上的施压端面，施压块3的施压端面上同轴开设有容纳凹槽5。

　　敲击端包括敲击承受头6，敲击承受头6连接于冲压杆件1上与施压块3所在端相反的一端面上用以承受敲击。

　　滑动套管7，滑动套管7同轴滑动套装于冲压杆件1上且位于均匀施压端与敲击端之间；

　　以及平衡支腿8，平衡支腿8为结构相同的四组且沿周向均匀分布于滑动套管7侧表面的下端部；

　　骨架油封在安装过程中，首先使其套在轴上或者预先塞入轴与孔之间的缝隙内，随后需要通过按压等方式使骨架油封彻底安装到位。而这个过程中，需要使骨架油封均匀受力以使其平稳安装到位，不会出现安装偏斜甚至受挤压变形的情况。具体的，本装置中的均匀施压端中施压块3的具体尺寸需要根据骨架油封尺寸而进行匹配。冲压杆件1上的外螺纹2与施压块3上的螺纹凹槽4之间的螺纹配合就是为了方便更换适配的施压块3。在具体使用的过程中，首先利用平稳支撑机构对冲压杆件1进行平稳支撑。具体的，使平稳支撑机构中的平衡支腿8抵在被安装骨架油封的工件上，使平衡支腿8支撑滑动套管7以及冲压杆件1，同时要使施压块3对准预安装好的骨架油封。如果骨架油封是套在轴上的，则施压块3上的容纳凹槽5对准轴，使容纳凹槽5容纳轴继而使施压块3的端部能够抵在骨架油封上。其中冲压杆件1在滑动套管7内滑动移动，并且冲压杆件1与滑动套管7之间的缝隙尽量小，使冲压杆件1与滑动套管7之间尽量少的产生横向晃动，这样在平衡支腿8支撑下，冲压杆件1能够始终朝一个方向移动，并推动施压块3均匀施力在骨架油封上。而冲压杆件1的外表面与滑动套管7内表面尽量光滑，使两者之间能够在缝隙尽量小的情况下能顺利滑动。在给骨架油封施力的过程中，利用锤子等工具敲打敲击端中的敲击承受头6，继而使冲压杆件1传递冲击力到施压块3，施压块3再将冲击力施加到骨架油封上，使骨架油封在均匀受力下彻底安装到位。综上所述，本装置能够平稳均匀的施压于骨架油封，避免因对骨架油封的施力不均导致骨架油封安装偏斜甚至被挤压变形的情况发生。

　　显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。